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前瞻性和可持续性生产

德国高仪集团遍布全球的生产基地都严格遵循环境管理和健康与安全的标准

GROHE Production Plant for showers and faucets

高仪集团这样的国际公司的可持续发展包括很多方面,节能生产就是其中之一。高仪集团在德国和海外各设有三个生产基地,致力于在保证经济效益的同时,尽可能保持产品生产的可持续性。作为为这一目标不懈努力的一部分,高仪集团持续改善其工作序列和生产流程,以便随时满足环境、健康和安全方面的要求。

作为卫浴配件的全球性领先制造商,高仪集团堪称行业楷模,为当今生态、经济和社会挑战提出了积极的解决方案。高仪集团遍布世界各地的生产基地都遵循总部针对环境管理和健康与安全问题提出的组织性指导方针和规程。地方顺从性也至关重要,并且要定期通过内外部EHS(环境、健康、安全)的审核验证。自2003年以来,高仪位于欧洲的所有主要单位和生产基地都已通过领先的环境管理系统国际标准— ISO 14001标准认证;2004年,位于Klaeng的泰国制造厂也通过了认证。1992年,该公司的质量管理体系通过了ISO 9001认证。2011年11月,高仪集团在德国、葡萄牙和泰国的所有生产基地都通过了的职业健康与安全管理体系的标准认证系统——OHSAS 18001:2007的认证。

GROHE Plant Hemer

持续性环保努力

在制造业方面,环保焦点集中在能源和资源效率、浪费避免和高回收率、低水耗和气候保护方面。早在2007年,高仪集团就开始计算碳排放量。最初,这一工作主要应用于所有的生产基地,但2010年扩展至物流过程;2011年,高仪集团开始计算其遍布全球范围的分销公司的碳排放量。

多年来,高仪集团的回收率获得显著增长,位于海外的生产基地尤其如此。龙头铸造工艺中产生的废料的几乎实现了全部再利用或熔化以及内部回收,几乎所有的废料、刨花、铸口和冒口都可以熔化并立即进入回收阶段,而铸造过程中产生的废物塑料件通常可分解为颗粒状并回料至同一机器中。

高仪集团的采购部门也非常重视可持续发展问题。他们着重于高仪集团的供应商行为规范以及各种供应商评级和审计方案上,并以供应商和服务提供商签署的依从承诺书为支持。这些文件要求供应商遵守高仪集团对环保以及卫生和安全的标准规定。

不管是在日常使用中,还是生产阶段,能源和资源效率都是高仪产品的重要特征。整个公司内部采用的新工艺和新技术已经大幅减少资源使用量。在生态上的经常性投入同样也带来了显而易见的经济效益。例如,高仪集团位于Hemer的工厂使用热量回收系统和新型脱脂装置,使该厂的年天然气消耗量减少约20%。同时,安装了整体压缩机控制系统以及在工厂大厅安装现代化的照明系统后,该厂的年电力消耗量也减少了约20%。

低压铸造仍然是龙头生产的重要组成部分,并且使用能源融化金属时,需考虑环境因素。通过有效的余热回收,高仪集团大幅降低了这一过程的能源强度。高仪集团还实施了若干计划,旨在减低龙头的黄铜含量。成果之一是,单孔盥洗盆混合龙头的重量降低了30%。

GROHE Plant Hemer

关注清洁水

鉴于高仪集团对水的整体关注,严格的污染控制在公司各级部门中都发挥着非常重要的作用。位于德国的公司总部对废水和空气污染物的严格限制也同样适用于海外的生产基地。通过在生产过程中使用冷却润滑剂,现代化、一致性检测技术可用于排除水污染的潜在风险。该公司在位于Klaeng的泰国制造厂里安装了水生植物水处理设施,该设施可利用植物中的微生物净化污水。高仪集团在Hemer的工厂的污水地窖也已全面实现现代化。除此之外,公司还将持续采取一切必要措施,以最小化其它环境风险。所有生产基地都备有应急方案,并定期举行疏散和消防演习。员工也将参加培训,以有效应对化学品泄漏。

高仪集团承诺保护环境,保障员工的健康和安全,这些都促进了高仪的可持续生产。.